首次運(yùn)行40小時(shí)之后，減速器必須更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑事項(xiàng)按下表進(jìn)行：

升降機(jī)潤(rùn)滑表

（一） 升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)

定期檢查：

（1） 檢查值班日志中記錄的升降機(jī)的運(yùn)行情況。

（2） 檢查電源電壓，滿載電源電壓波動(dòng)不大于5%。

（3） 檢查電纜在筒里堆放是否整齊，有無(wú)損傷。

（4） 檢查各控制按鈕，觸動(dòng)按鈕是否正常。

（5） 檢查各限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

（6） 觀察吊籠運(yùn)行通道應(yīng)無(wú)障礙物。

（7） 檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證側(cè)隙0.2-0.3mm齒頂間隙2mm.

（8） 檢查漏油情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。

（9） 如發(fā)現(xiàn)任何地方需要修理及時(shí)向有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告后進(jìn)行修理。

（10） 在值班日記中記下所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并注明日期。

周檢查：

（1） 檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)部分，特別是各焊點(diǎn)，導(dǎo)軌架的連接螺栓。

（2） 檢查緩沖裝置。

（3） 檢查滾輪及傳動(dòng)底板螺栓緊固情況及附墻架V型螺栓是否松動(dòng)。

（4） 檢查各潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好。

（5） 檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)架，有無(wú)開(kāi)裂變形。

月檢查：

（1） 檢查防墜安全器和渦輪減速器齒輪與齒條嚙間隙，檢查時(shí)注意，先拉閘，切斷電源，要有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加，拆除升降機(jī)部件時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（2） 檢查齒條及齒輪的磨損情況。

（3） 檢查電機(jī)的制動(dòng)力距（見(jiàn)《維修手冊(cè)》）。

季檢查：

（1） 檢查滾輪、各滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況調(diào)整及更換。

（2） 檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。

（3） 檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電器設(shè)備金屬外殼，金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。

（4） 做防墜器試驗(yàn)，檢查防墜安全器的可靠性。

年檢查：

（1） 檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的緩沖塊是否老化，破損。

（2） 電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的調(diào)整。

（3） 全面檢查各零部件，進(jìn)行保養(yǎng)及更換。

零部件的保養(yǎng)：

升降機(jī)的正確保養(yǎng)，對(duì)于減少設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命至關(guān)重要。

（1） 鋼結(jié)構(gòu)保養(yǎng);要定期清潔和涂漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點(diǎn)，升降機(jī)拆卸后，漆皮有破損的應(yīng)打光并重新補(bǔ)漆。

（2） 吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊點(diǎn)有否開(kāi)焊，各支承桿螺栓有否松動(dòng)，吊籠在導(dǎo)軌架上的滾輪是否要調(diào)整和潤(rùn)滑，各限位開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備是否有異常。

（3） 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)：電動(dòng)機(jī)和渦輪減速器在固定板上各連接焊點(diǎn)螺栓是否牢固。檢查減速機(jī)油位，是否漏油。

（4） 導(dǎo)軌架的保養(yǎng)：導(dǎo)軌架的齒條與齒輪嚙合，接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一樣并注意潤(rùn)滑、齒條固定螺栓是否松動(dòng)。

（5） 防墜安全器的保養(yǎng)：如果安全器無(wú)故障滯?；蜻\(yùn)行時(shí)有異響聲，應(yīng)立即停機(jī)，送交制造廠檢查。

（6） 標(biāo)牌的保養(yǎng)：保證設(shè)備上所有的標(biāo)牌清潔、完整。

（7） 滾輪：保證螺栓連接緊固無(wú)松動(dòng)。

（8） 驅(qū)動(dòng)板：保證螺栓連接緊固無(wú)松動(dòng)。

（9） 電機(jī)制動(dòng)器：保證固定盤(pán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間的間隙不小于0.5mm.

（10） 制動(dòng)距離：保證吊籠滿載下降時(shí)，制動(dòng)距離不超過(guò)0.35m

（11） 電器系統(tǒng)：檢查各接線栓及接觸器等連接無(wú)松動(dòng)；

（12） 電纜：檢查電纜有無(wú)破損和扭曲；

（13） 齒條：齒面有無(wú)涂潤(rùn)滑脂。

（14） 附墻架：檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)緊固。

（15） 限位、極限開(kāi)關(guān)碰鐵：檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，各碰鐵是否移位。

（16） 電纜挑線架：檢查挑線架通過(guò)防風(fēng)圈時(shí)是否順利，挑線架固定是否牢固，防風(fēng)圈膠條磨損是否嚴(yán)重。

（17） 潤(rùn)滑：按潤(rùn)滑表要求進(jìn)行。

（18） 安全裝置：按防墜落實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行。

（19）腐蝕和磨損：檢查整個(gè)設(shè)備，對(duì)于經(jīng)常腐蝕部位，做相應(yīng)處理。

磨損極限的判定:

（1） 滾輪的磨損極限（見(jiàn)圖）

測(cè)量方式：用游稱(chēng)卡尺測(cè)量：

（2） 驅(qū)動(dòng)齒輪和安全齒輪的磨損極限（見(jiàn)下圖）

  測(cè)量方式：跨測(cè)2齒，用游標(biāo)卡尺測(cè)量驅(qū)動(dòng)齒輪與安全器齒輪的磨損極限。

         齒條                                               驅(qū)動(dòng)齒輪與安全器齒輪

（3）齒條的磨損極限（見(jiàn)上圖）

用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量

（1）背輪的磨損極限：

用游標(biāo)卡尺測(cè)量

（2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)的磨損極限

用賽尺測(cè)量。當(dāng)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)磨損材料單面厚度磨損到接近1mm時(shí)，必須更換制動(dòng)盤(pán)。

（3）減速機(jī)渦輪的最大極限

測(cè)量方式：通過(guò)減速機(jī)器上的檢查孔用賽尺測(cè)量，允許的最大磨損量為L=1mm

（一）升降機(jī)的維修與更換

（1）滾輪的更換

當(dāng)滾輪軸承（型號(hào)：6206）損壞或滾輪磨損超差（參考磨損極限）時(shí)必須更換。

方法如下：

a、將吊籠落至地面用木塊墊穩(wěn)

b、用扳手松開(kāi)取下滾輪聯(lián)接螺栓，取下舊滾輪。

C、裝上新滾輪連接螺栓，擰緊力矩200N.M

（2）背輪的更換

當(dāng)背輪軸承損壞（型號(hào)：6309）或背輪外圍磨損超差（參考“磨損極限”）時(shí)，必須進(jìn)行更換。

方法如下：

a、將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。

b、將背輪連接螺栓松開(kāi)，取下舊背輪。

c、重新裝好新背輪并調(diào)整好齒條與齒輪的嚙合間隙，擰緊背輪連接螺栓，擰緊力矩300N.m

（3）減速器驅(qū)動(dòng)齒輪的更換

 當(dāng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒形磨損已達(dá)到極限時(shí)（參考“極限磨損”）必須進(jìn)行更換。

方法如下：

a、將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。

b、拆掉電機(jī)接線，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器，拆下背輪，然后松開(kāi)驅(qū)動(dòng)板連接螺栓，將驅(qū)動(dòng)板從驅(qū)動(dòng)框上取下，置于籠頂或地面。

c、拆下減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪外端面鎖緊墊圈及鎖片，拔出小齒輪。

d、將軸徑表面擦洗干凈并涂上黃油。

e、將齒輪裝到軸上，擰緊鎖片并裝好鎖緊墊圈。

f、將驅(qū)動(dòng)板重新裝回驅(qū)動(dòng)架上，穿好連接螺栓（先不要擰緊）并安裝好背輪。

g、調(diào)整好齒輪嚙合間隙，將背輪連接螺栓擰緊，（擰緊力矩300N.m）并安裝好背輪。

h、恢復(fù)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)并安裝好電機(jī)及制動(dòng)器接線。

i、接通電源通電試運(yùn)行。

（4）減速機(jī)的更換

當(dāng)?shù)趸\在運(yùn)行過(guò)程中減速機(jī)出現(xiàn)異常發(fā)熱、漏油、梅花形彈性橡膠緩沖塊損壞等情況，而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)振動(dòng)，或減速機(jī)由于吊籠撞底而使齒輪發(fā)生彎曲等故障時(shí)，需對(duì)減速機(jī)或其它零部件進(jìn)行更換。

具體步驟如下：

a、將吊籠落至底護(hù)欄內(nèi)，用木塊墊穩(wěn)。

b、拆掉電動(dòng)機(jī)連接線，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器，拆下背輪，松開(kāi)驅(qū)動(dòng)板連接螺栓，將驅(qū)動(dòng)板從驅(qū)動(dòng)框上取下，置于吊籠頂部或地面。

c、旋出電機(jī)托架的螺栓并松開(kāi)減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)板間的連接螺栓，取下驅(qū)動(dòng)單元。

d、松開(kāi)電動(dòng)機(jī)與減速器之間的法蘭盤(pán)連接螺栓，將減速機(jī)與電機(jī)分開(kāi)。

e、將減速機(jī)內(nèi)的油放掉，取下減速器輸入軸的半聯(lián)軸器。

f、新減速箱輸入軸擦洗干凈并涂油，裝好半聯(lián)軸器。注意：如聯(lián)軸器裝入時(shí)較緊，切勿用錘重?fù)簦悦鈸p壞減速器。

g、將新減速箱與電機(jī)連好（注意要正確裝配橡膠梅花緩沖塊）

h、將新驅(qū)動(dòng)單元裝在驅(qū)動(dòng)板上，緊固好螺栓，旋緊電機(jī)托架。

i、安裝驅(qū)動(dòng)板，用200N.m力矩?cái)Q緊驅(qū)動(dòng)板連接螺栓，安裝背輪，安裝用300N.m力矩?cái)Q緊背輪連接螺栓。

j、重新調(diào)整好齒輪與齒條之間的嚙合間隙，給電機(jī)重新接電。

k、恢復(fù)電機(jī)制動(dòng)，接入電源試運(yùn)行。

（1）齒條的更換（見(jiàn)下圖）

當(dāng)齒條的損壞或已達(dá)到磨損極限時(shí)應(yīng)予以更換（磨損標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“磨損極限”），步驟如下：

a、松開(kāi)齒條連接螺栓，拆下磨損或破壞的齒條，必要時(shí)可對(duì)齒條進(jìn)行局部必要的火焰加熱，清潔齒條連接塊。

b、按圖所示尺寸安裝新的齒條，螺栓預(yù)緊力矩為200N.m

（1）安全器的更換

按照防墜安全器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于安全器的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，報(bào)廢后新安全器的更換可按下面過(guò)程進(jìn)行：

a、拆下安全器下部開(kāi)關(guān)罩，拆下微動(dòng)開(kāi)關(guān)連接線。

b、松開(kāi)安全器與驅(qū)動(dòng)板之間的連接螺栓，取下安全器。

c、裝上新安全器，用200N.m力矩?cái)Q緊連接螺栓，調(diào)整安全器齒輪與齒條之間的嚙合間隙。

d、連接好微動(dòng)開(kāi)關(guān)線，裝好上開(kāi)關(guān)罩

e、按墜落實(shí)驗(yàn)說(shuō)明進(jìn)行墜落試驗(yàn)，檢查安全器的制動(dòng)情況。

f、按安全器復(fù)位說(shuō)明進(jìn)行復(fù)位。

g、潤(rùn)滑安全器

（2）電動(dòng)機(jī)的更換 

更換電機(jī)時(shí)，拆卸過(guò)程和減速器的更換過(guò)程完全相同，注意：拆裝過(guò)程中請(qǐng)勿用錘重?fù)簟?

（3）電機(jī)制動(dòng)器的更換

1.電機(jī)制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖）

電機(jī)制動(dòng)盤(pán)的更換

旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)為易損件，當(dāng)其磨損材料單面厚度a接近1mm時(shí)，必須更換制動(dòng)盤(pán)，步驟如下；

a、卸下防護(hù)罩和機(jī)械釋放手柄，測(cè)定記錄調(diào)整套的位置，以便更換制動(dòng)盤(pán)后能保持原制動(dòng)力矩；

b、拆下調(diào)整套，取出制動(dòng)彈簧，松開(kāi)螺母，將端蓋取下；

c、拆下電磁鐵座和銜鐵注意摩擦面向上放置，拆下舊制動(dòng)盤(pán)，換上新盤(pán)。

d、重新裝入電磁座和銜鐵并使銜鐵靠近新的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)。

e、把電磁座和銜鐵裝到固定螺栓上，電纜凹槽要正對(duì)固定制動(dòng)盤(pán)（16上的凹槽，慢慢旋緊螺母，防止磁鐵座和銜鐵在螺栓上翹曲。

f、裝好端板，擰緊螺母，重新裝好彈簧和調(diào)整套并旋緊到上述a步驟測(cè)定的位置。

g、使制動(dòng)器工作若干次，檢查工作是否正常。

h、最后裝上防護(hù)罩及時(shí)釋放手柄，注意絕對(duì)不能擰緊。

注意：在投入正常使用前要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行多次試驗(yàn)，如制動(dòng)器不能松閘，應(yīng)檢查：

…………整流橋是否正常

…………接觸器是否正常

…………測(cè)量線圈電壓值（額定直流電壓195伏）。如線圈有故障，則需更換帶線圈的電磁鐵座。

3.磁鐵座的更換

a、查下防護(hù)罩和釋放手柄拆下電纜和電纜夾，測(cè)定并記錄好調(diào)整軸套的位置，以便重裝時(shí)復(fù)位。

b、用六角扳手拆下軸套和制動(dòng)彈簧，拆下螺母取下端蓋和磁鐵座（4）并將磁鐵座豎放。

c、拆下螺釘磁鐵工作面向上。

d、拆下四個(gè)彈簧圈取出銜鐵拆卸彈簧。

注意：切勿把管套從錐盤(pán)拉出；

e、從磁鐵座上取出止退器裝入新磁鐵，小心別讓套管拉出錐套。

f、裝好彈簧。

g、把銜鐵穿在管套上，使其凹槽對(duì)著線圈電纜。

h、裝好彈簧卡圈。

i、把磁鐵座壓向銜鐵,裝上隔套和螺釘。

j、確保磁鐵座和銜鐵間隙均勻，尺寸為1.6±0.1mm

k、把磁鐵座和銜鐵裝到固定螺栓上，電纜凹槽要對(duì)正固定制動(dòng)盤(pán)上的凹槽。

l、端蓋裝到固定螺栓上，慢慢擰緊螺母，防止磁鐵座和銜鐵在螺栓上翹曲。

m、裝好制動(dòng)彈簧和調(diào)整套按第a步驟記錄的位置旋緊調(diào)整套。

n、接好線圈電纜，給制動(dòng)器通電，合閘幾次，檢查工作是否正常。

o、裝上防護(hù)罩和釋放手柄，注意絕對(duì)不能擰緊。

4.止退器的更換

a、按“磁鐵座的更換”中所述，拆下制動(dòng)器。

b、從需要更換的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的盤(pán)上拆下螺釘。

c、拆下彈簧、卡簧。

d、將拖架壓向錐套松開(kāi)套管。

e、不要將套管推出錐套，將銜鐵取下，經(jīng)向取下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

f、把新的制動(dòng)機(jī)構(gòu)裝到磁鐵座上，裝好銜鐵。

g、按“磁鐵座的更換”裝上電磁鐵和其它零件。